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当前医药物流拆零拣选模式概述及互联网电商下

发布日期:2015-05-06 来源: 货架产业网 查看次数: 164
核心提示:当前医药物流拆零拣选模式概述及互联网电商下的医药拆零拣选模式发展趋势探讨 (中篇) 覃拥 目录 1 医药流通及物流发展回顾及趋势 2 当前医药物流拆零模式综述 2.1 当前各业态医药物

  当前医药物流拆零拣选模式概述及互联网电商下的医药拆零拣选模式发展趋势探讨

  (中篇)

  覃拥

  目录

  1 医药流通及物流发展回顾及趋势

  2 当前医药物流拆零模式综述

  2.1 当前各业态医药物流拆零特性分析

  2.2 当前医药行业拆零处理特点及难点分析

  2.3 当前医药行业拆零拣选方式分析

  2.4 当前医药行业拆零拣选典型工艺布局模式分析

  2.5 当前医药行业拆零拣选补货方式分析

  接上篇

  2.5 当前医药行业拆零拣选补货模式分析

  由于医药拆零量越来越大,品规越来越多,为了提高拣选效率和加强库存的精细化管理,许多物流中心往往采取整零分开原则进行储存拣选,这样就有从整箱或者存储区向拆零区补货的情况。

  (1)补货方式分析

  向拆零区进行补货的方式有以下几种不同分类维度:

  1) 按补货来源来分

  a) P—>B(C)

  P—>B(C)是指从存储整托盘区按照整箱补货到拆零区的补货方式。

  b) C—>B(C)

  C—>B(C)是指从整箱区按照整箱补货到拆零区的补货方式。

  c) P—>C(P)—>B(C)

  P—>C(P)—>B(C)是指从存储整托盘区按照整托盘补货到整箱区,然后再按照整箱补货到拆零区的补货方式。

  d)P—>C(C)—>B(C)

  P—>C(P)—>B(C)是指从存储整托盘区按照整箱补货到整箱区,然后再按照整箱补货到拆零区的补货方式。

  2)按补货时间节点来分

  a)主动补货(闲时补货)

  主动补货又称闲时补货,是指在波次拣货前或者间隙进行的补货行为。根据补货需求来源又分安全量补货和订单池补货。

  i.安全量补货是指拆零待补货库位设定*低安全量,当库位库存低于*低安全量时系统自动产生补货需求(任务)进行补货,按照补货批量可分为:向上取整(如:一个库位对某商品*大库位容量是3箱,*低安全量是1箱,当在库库存不足1箱时候,触发补货3箱)、向下取整(如:一个库位对某商品*大库位容量是3箱,*低安全量是1箱,当在库库存不足1箱时候,触发补货2箱);

  ii.订单池补货是指WMS系统对积聚还未运行波次的订单进行汇总计算拆零区补货需求的补货方式。

  b)被动补货(波次补货)

  被动补货又称波次补货,是指在波次拣货同时进行的补货行为。被动补货会造成大量拣货等待,造成等待浪费,同时也会导致作业同步性差,因此要大大减少被动补货。

  3)按补货时机分

  a)批次补货

  于每天或每一批次拣取前,经由系统计算所货品之总拣取量,再相对查看动管拣货区之货品量,于拣取前一特定时点补足货品。此为“一次补足”之补货原则,较适合一日内作业量变化不大,紧急插单不多,或是每批次拣取量大事先掌握的情况

  b) 定时补货

  将每天划分为数个时点,补货人员于时段内检视动管拣货区货架上货品存量,若不足即马上将货架补满。此为“定时补足”之补货原则,较适合分批拣货时间固定,且处里紧急时间亦固定的公司

  c)随机补货

  指定专门之补货人员,随时巡视动管拣货区之货品存量,有不足随时补货的方式。此为「不定时补足」之补货原则,较适合每批次拣取量不大,紧急插单多以至于一日内作业量不易事前掌握的情况。

  4) 按补货信息手段分

  a)RF+标签补货:利用手持终端RF+补货标签执行补货任务进行补货作业

  b)纸张补货:利用纸张提示的补货信息进行作业,然后到系统进行任务确认

  5)按补货搬运工具分

  a)搬运小车补货:利用搬运小车或者叉车进行补货搬运的补货作业

  b)输送线补货:利用输送线进行补货搬运的补货作业

  (2)医药拆零补货难点分析

  受批号、批次管理、经营业态结构变化等因素的影响,医药拆零补货相对其他商品来说有,主要有以下难点:

  1)波次补货量大,有的物流中心波次补货量超过补货量的60%,造成拣货等待,影响作业节奏和效率

  a)有的客户对批号有要求,加之库存批号较多(各业态品批比基本都在1.5以上),这样拆零区闲时补货的品批库存往往不能满足客户的订单需求,因此必须有大量波次补货;

  b)SKU量大(纯销业态一般3000-5000个SKU,零售业态一般也有5000个左右SKU(含非药的话会更多)),品批比高,这样要求拆零区拣选库位往往要超过8000个,为了提高拣货效率,往往采取整零分开模式,而且拆零区又不能设置过大(过大的话会增加拣选动线,产生过多的搬运浪费),因此拆零区对于每个SKU不能设置过多的库存,特别对于拆零ABC不明显的业态,这也会产生大量的波次补货。

  2)往往要从存储区、整箱区补货,补货来源复杂,补货节奏控制不好的话会造成拆零区补货等待,影响作业节奏和效率

  3)对于有些WMS和ERP异构架构模式来说,如果在ERP端决定批号,ERP不知道WMS具体库位信息,ERP决定出来的批号物流中心拆零区往往没有,这样必然造成拆零区补货等待,影响作业节奏和效率

  4)。。。

  未完待续!

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