系统功能本系统是一个稳定的、可扩展性的、可靠的并易于使用的实时仓储配送管理系统。它全面提升了汽车物流仓储企业的货物管理和处理模式，信息化处理函盖整个发货、仓储和配送作业流程，实现高效管理。系统可同时支持多个仓库、多种方式出库或入库运作。该系统由发货管理、收货管理、入库管理、出库管理等主要模块组成。（1）系统管理可创建用户信息，分配用户角色。用户角色包括供应商、主机厂制造部门及仓库保管等，供应商拥有发货管理及查询管理等权限。（2）仓库设置可维护多个仓库，仓库又可划分为多个库区，在库区中可设置多个库位和货架信息，同时还可维护物料在库位、货架上的摆放位置。（3）静态数据维护新增物料及供应商数据，建立供应商与物料之间的对应关系，并支持一个物料多个供应商配送。（4）发货管理具有供应商预先发货通知单的打印功能，仓库保管员通过系统自动提醒功能可以被告知供应商预计到货日期，并做好收货准备。供应商可以查询预先发货通知单的收货情况，并提供多次打印预先发货通知单操作。（5）收货验收管理接收并检验供应商发送的物料，供应商必须出示预先发货通知单方可接收。收货员检查到货清单是否与计划到货数目相同，如果不相符收货员可以拒绝收货，否则物料发送至待检区等待外包装及品种、数量的验收，并生成收货单待检验员检验入库。（6）入库管理将收货检验后的物料做入库处理，具体流程如图二所示。收货验收员对检验后的物料开具入库表单，保管员收到入库单据后，核对单据与待入库物料信息，并为物料分配货架号。然后由仓库工作人员上架，保管员更新物料标识，并在单据上注明库位进行*后的入库确认。入库管理还具有入库台账的导出、物料冲红管理等功能。（7）备投料管理根据主机厂发布的生产计划备料并投送至生产线。系统通过ERP接口获取主机厂生产计划台数，计算所需的零部件数量进行备料。系统接收到投产计划后自动分解成物料需求并生成备料信息，保管员通过查询备料清单来查询需要的备料信息并生成备料单。当系统无法通过ERP接口获取数据或主机厂临时需要备料时，可以通过备投料管理中的手工需求维护功能添加备料清单。备料员根据备料单进行备料，并分拣至备料区投送。（8）出库管理包括出库确认、出库单查询以及出库台账等功能。保管员收到主机厂工作人员签收的投料清单，核对后生成出库单据并进行出库确认。如果有退货情况，则另行处理。（9）查询管理为供应商及各保管员提供了即时库存查询、出库入库记录查询等信息。（10）盘点管理是为了确保系统数据与仓库实际库存数据的一致性而设置，盘点管理包括库存冻结、盘赢、盘亏、库存调整等。进入盘点周期时，系统将对库存数量进行冻结，冻结后无法再进行系统的其它操作。当盘点多于库存数量时做盘赢处理，否则做盘亏处理，并且进行库存调整。（11）报表管理为保管员核对账目时使用，包括出库报表、月度报表及不合格物料报表等。保管员可以输出所有物料或某些供应商物料出库报表。除以上标准功能模块外，系统还支持条形码管理及GPS定位，条形码管理在整个系统流程中发挥重要作用。在收货、入库及出库等作业时，用户只需通过手持终端扫描条形码即可获取数据完成操作。