1.1材料与仪器
新鲜速冻羊肉卷(袋装，标注保质期为－18℃12个月)草原兴发公司。WAECOCF50调温冰箱海腾宜贸易有限公司；BCD-189S冰箱松下电器(中国)有限公司；MJ-180B-II恒温培养箱上海跃进医疗器械厂；YXQ-LS-SII型全自动立式电热压力蒸汽灭菌器上海博迅实业有限公司医疗设备厂；MP500B电子天平上海精密科学仪器有限公司；S.SW-CJ-1C净化工作台。
1.2实验设计将新鲜的冷冻羊肉分别置于温度为－25、－20、－15、5、15、25℃的条件下贮藏，贮藏环境相对湿度保持在80%～90%之间。对贮藏温度为－25、－20、－15℃的样品，连续存放40d，每隔4d检测菌落总数，每次测取3个平行样品；对贮藏温度为5、15、25℃的样品，*多连续存放10d，每天检测菌落总数，每次测取3个平行样品，若检测到的菌落总数超过国家标准，则该样品不再检测。
1.3检测方法
按照国标GB/T4789.2―2003《食品微生物学检验：菌落总数测定》规定的方法进行严格操作，检测样品中的菌落总数。
1.4数据处理软件
数据回归拟合与方差分析使用Excel和Minitab软件。
2结果与分析
冻品在低温下贮藏，随贮藏时间的增加，样品中菌落总数增长比较缓慢，主要是因为低温环境对细菌的生长有较好的抑制作用；而当冻品置于高温条件下贮藏时，菌落总数随贮藏时间的延长而快速增加。结合国标GB/T9961―2008《鲜冻胴体羊肉》对冷冻羊肉胴体及DB11/615―2009《速冻肉制品卫生要求》对速冻肉制品的微生物限量要求，本实验取用菌落总数为5×105CFU/g作为指标上限，当样品中菌落总数超过该值，即认为冻品已经变质，不具备食用安全性。那么粗略估算，在25、15、5℃条件下冻品分别放置约1.5、2.5、5.5d就已经达到了货架期的终点。
3讨论
本研究以菌落总数为品质指标，首先根据基础实验数据拟合出不同贮藏温度条件下冻品中的细菌生长速率k；然后通过Arrhenius方程模拟贮藏温度T与细菌生长速率k间的关系；进而在贮藏温度T与该温度条件下冻品货架期间建立关系；再用TTT理论推导得冷冻羊肉的剩余货架期预测模型。*后在变温波动的条件下进行实验，验证冷冻羊肉剩余货架期预测模型的预测准确性。利用该模型进行预测，可为消费者提供冻品的真实货架期，保证食品食用安全性。实验为进一步研制在温度波动条件下监测冻品品质的电子时间-温度指示器作了较好的探索和铺垫。
但对预测模型进行使用时仍需要注意一些问题：
1)本实验推导模型时，N0取本实验中样品的初始菌落数，当应用预测的样品改变时，需要测定样品的初始菌落总数，而相应的货架期预测公式中系数会发生变化，但预测趋势及准确性不受影响；
2)剩余货架期预测模型的适用温度应该在实验的温度范围内，即－25～25℃之间，若超出此温度范围，尚不能认为预测模型有好的符合度；
3)食品的品质安全性是由微生物及物理、化学变化综合决定的，本实验以冻品中的菌落数量变化为确定其货架期终点的依据有科学的道理，但若能将冷冻羊肉的理化性质改变做进一步研究和数学模拟，用综合各指标预测冻品的剩余货架期，预测效果会更好更准确。